由于下游終端對后期迷茫的心態(tài)，加上上游原料的急速下跌，市場對于聚酯下跌預(yù)期也越來越大。聚酯廠家也因此在低迷的滌絲產(chǎn)銷和走下坡路的成本端面前開始大幅度促銷，后期也將大概率開啟一周一促的模式。

事實上，江浙一帶屬于用電電力資源稀缺區(qū)域，政府時常通過提高電價、限制用電、錯峰用電等措施改善當(dāng)?shù)赜秒娗闆r。如此一來，很多大中型織造企業(yè)每月的電費將多支出逾萬元，而對于擁有加彈等高耗能設(shè)備的企業(yè)電費上漲幅度則更大。尤其紡織行業(yè)近幾年利潤增速減緩，個別細(xì)分產(chǎn)業(yè)甚至出現(xiàn)利潤縮水，特別是近期受制于原料和運費、匯率等因素成本壓力巨大。而電價漲直接增加了織造企業(yè)的生產(chǎn)成本，企業(yè)生產(chǎn)受到更大影響。

據(jù)資料了解，紡織廠方面，電費是僅次于原料的比例很高的成本支出。尤其對于自動化程度比較高的企業(yè)，電費成本已經(jīng)高于人員勞動報酬支出。以一家擁有噴水、噴氣織機840臺，年產(chǎn)7000萬米的紡織企業(yè)為例，一年的電費在400-500萬元左右，而企業(yè)的用工支出也在300-400萬元。

我們再來看看紡織產(chǎn)業(yè)鏈中舉足輕重的印染企業(yè)：以一家年銷售2億元的工廠為例，每年電費支出700-800萬元，而工人工資的支出也在700-800萬元，成本支出最大組成部分的染涂料，每年的消耗也僅在2000萬元左右。

在化纖廠方面，電費是僅次于原料的比例很高的成本支出。尤其對于自動化程度比較高的企業(yè)，電費成本已經(jīng)高于人員勞動報酬支出。

同時雖然有眾多紡織企業(yè)在江浙地區(qū)聚集，但當(dāng)?shù)卣诳傠娏坎蛔愕那闆r下，依然考慮先分配其他產(chǎn)業(yè)用電，以湖州長興地區(qū)為例，每年當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)被斷電的情況都有發(fā)生。這對織造企業(yè)而言影響尤為突出，電價上漲不僅增加了企業(yè)成本，企業(yè)生產(chǎn)也將受到錯峰用電的限制。

因此在這樣的環(huán)境下，紡織人更要認(rèn)清自身位置，有意識地限定下庫存，而非盲目生產(chǎn)，將資金都化成庫存，避免在巨大的競爭壓力下陷入舉步維艱的境地。

高能耗企業(yè)電價該漲嗎？

此次電價上漲的最直接推動因素是電力緊缺，其中一個原因是全球大宗商品價格暴漲使生產(chǎn)這些產(chǎn)品的相關(guān)高耗能企業(yè)用能需求大幅增加，并將壓力向上傳導(dǎo)至煤炭，導(dǎo)致煤價大漲、電廠虧損，進而加劇電力緊張局面。

在另一個層面來看，電價改革有利于倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。從實際情況看，有些地方對高耗能、高排放行業(yè)的依賴性仍然較強。不久前，中央生態(tài)環(huán)境保護督察發(fā)現(xiàn)，有些地方擬上馬的“兩高”項目用能需求是“十四五”時期新增用能的好幾倍，有些地方節(jié)能審查、環(huán)評手續(xù)不全就違規(guī)上馬、未批先建，更有一些地方對“兩高”項目仍有不少優(yōu)惠政策。

這種情況在以往并不鮮見，以高耗能為特征的重化工業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展初期立下了汗馬功勞，但也使一些地方形成思維慣性和路徑依賴，一旦行情向好就扎堆上高耗能項目，這也是我國經(jīng)濟發(fā)展中多次出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的深層原因。此次大宗商品回暖有全球貨幣超發(fā)、國外產(chǎn)能不足等多重原因，并不是需求的根本性恢復(fù)，一旦出口回落，可能會出現(xiàn)新一輪產(chǎn)能過剩風(fēng)險，需要加以警惕。