紡織品織物疵點術(shù)語名詞解釋

機(jī)織物

01

經(jīng)向疵點

1、疵點：紡織品上呈現(xiàn)的削弱其質(zhì)量性能及影響外觀的缺陷。

2、整修疵點：對織物上疵點經(jīng)整修后留下痕跡形成的疵點。

3、局部性疵點：在織物上所占部位較小或僅在一處，易于計量其尺寸、數(shù)量的疵點。

4、散布性疵點：在織物上分散面積較大，不易量計其尺寸、數(shù)量的疵點。

5、破損性疵點：織物經(jīng)緯紗斷裂，組織受到破壞的疵點。

6、線狀疵點：織物是呈現(xiàn)粗細(xì)如線條狀的疵點（0.2cm以下）。

7、條狀疵點：織物上呈現(xiàn)有一定寬度的條、塊狀疵點。

8、粗節(jié)：牽伸不良的紗織入，致織物上呈現(xiàn)一根中部較粗、兩端呈錐形的紗線，其中部直徑數(shù)倍于鄰近正常紗線。連續(xù)的粗節(jié)紗片段稱為竹節(jié)。（同義詞：棗核紗）

9、偏細(xì)紗：織物上一根或數(shù)根紗線的細(xì)度明細(xì)地小于鄰近紗線。

10、扭結(jié)紗：牽伸過程中意外夾往些纖維或形成扭結(jié)或卷曲等原因，使織物上呈現(xiàn)有可拉伸的小粗節(jié)紗段。

11、毛絲：絡(luò)筒或織造過程中長絲的單根絲斷裂，織物局部或散布性地呈現(xiàn)纖維端突出或茸毛狀外觀。

12、亮絲：紡絲過程加工不良，如消光劑分布不勻等原因，織物上一根紗線的光澤比鄰近的紗線亮。

13、裂紗：紗線受磨損或張力過大，使一根紗線的一部份（如長絲中的一根單絲，雙股線中的一股）斷裂，織物上呈現(xiàn)一根紗線部份偏細(xì)。

14、結(jié)頭不良：結(jié)頭不合規(guī)格的紗織入，織物上呈現(xiàn)大結(jié)頭、長結(jié)頭等。

15、污漬紗：帶有塵污、油污或其它污跡的紗織入，織物單根經(jīng)紗或緯紗上有塵污、油污等污跡。

16、布面條干不勻：條干不勻的緯紗織入，織物緯向部份幅寬內(nèi)呈現(xiàn)紗粗細(xì)不勻。

17、直條痕：織物經(jīng)向一根或幾根（相鄰或不相鄰）紗線異于鄰近正常紗線，形成經(jīng)向直條形痕跡。

18、松經(jīng)：單根經(jīng)紗張力松弛織入，布面上一根經(jīng)紗外表功起皺。

19、緊經(jīng)：單根經(jīng)紗捻度過多，使織物上部份經(jīng)紗屈曲程度比鄰近正常經(jīng)紗低，常形成緯紗突出于表面。

20、吊經(jīng)：織物上部份經(jīng)紗張力過大，致織物上呈現(xiàn)經(jīng)紗拉緊，其旁緯紗突出。

21、缺經(jīng)：經(jīng)紗斷裂未接復(fù)，織物通匹或一段長度缺少一根經(jīng)紗。

22、斷疵：經(jīng)紗斷頭紗尾織入布內(nèi)。

23、雙經(jīng)：織物上呈現(xiàn)不應(yīng)有的兩根經(jīng)紗并列或重疊。

24、筘路：筘齒排列不勻致織物上相鄰兩根經(jīng)紗之間有明顯的空隙。

25、錯經(jīng)：織物上呈現(xiàn)部份經(jīng)紗與鄰近正常經(jīng)紗明顯不同。

02

緯向疵點

1、緯檔：織物緯向呈現(xiàn)一條邊緣明顯，外觀不同于相鄰正?？椢锏臋n子。（同義詞：橫檔）

2、開關(guān)檔：織機(jī)停車或重新啟動時操作不當(dāng)，織物緯向呈現(xiàn)一條或稀或密的橫檔，開始界限清晰，逐漸趨于正?？椢镆恢隆?/span>

3、粗緯：織物上一根緯紗明顯地比相鄰緯紗粗。

4、松緯：一根緯紗的引緯張力低于相鄰緯紗，織物上一根緯紗比相鄰緯紗稍呈起皺。

5、弓緯：織物全幅寬緯紗過度彎曲，呈弓形。

6、斷緯：織物部份幅寬缺少一根緯紗。

7、拖紗：換緯管后松散紗尾被其后的緯紗帶入梭口，致一段額外緯紗引入織物部份幅寬內(nèi)，一般從邊部開始。

8、稀緯：織物全幅寬或部份幅寬呈現(xiàn)緯向隙縫。

9、雙緯：織物上呈現(xiàn)與組織紋路不符的兩根并列緯紗。

10、缺緯：自停裝置失靈，致織物全幅寬有條未引入緯紗的橫檔。

11、亮緯：一根長絲引緯張力高于相鄰緯紗，織物緯向一根長絲的反射率高于鄰近組織紗線。

12、錯緯：織物上呈現(xiàn)部份緯紗與相鄰正常緯紗明顯不同。

13、厚段：織物上呈現(xiàn)一段緯密過大的橫檔。（同義詞：密檔、密路）

14、薄段：織物上呈現(xiàn)一段緯密過小的橫檔。（同義詞：稀檔、稀路）

15、厚薄段：織物上明顯的呈現(xiàn)一段密一段稀的橫檔。

16、云織：織物呈現(xiàn)短片段緯紗稀密不勻，似云霧狀。

17、百腳：斜紋和緞紋的一個完全組織中缺少一根及以上緯紗，織物上呈現(xiàn)鋸齒或線條狀紋路。

03

邊部疵點

1、松邊：布邊經(jīng)紗在織造時張力太小，在長度方向上布邊與布身相比較長，織物邊呈淺波浪形，且比鄰近織物段的邊寬。

2、緊邊：布邊經(jīng)紗在織造時張力太大，在長度方向上布邊與布邊相比較短，布邊內(nèi)凹，比鄰近的織物段的邊狹。

3、破邊：織物邊相鄰兩根或兩根以上經(jīng)紗（不包括鎖邊紗）斷裂。

4、豁邊：織物邊組織內(nèi)相鄰三根及以上紗線（包括鎖邊紗）斷裂，或數(shù)根緯紗未織邊組織。

5、爛邊：引緯不暢，織物邊組織內(nèi)多根緯紗斷裂，經(jīng)紗未斷，邊不整齊。

6、鋸齒邊：緯紗張力忽大忽小，使布邊間隔呈鋸齒狀。

7、荷葉邊：布邊經(jīng)紗張力較小或橫向拉幅過度或不足，織物邊緣呈起狀波浪狀。（同義詞：木耳邊）

8、凹邊：部份緯紗張力過大，邊部經(jīng)紗張力小，形成織物邊部內(nèi)凹。

04

整修疵點

1、整修不良：織物疵點整修操作不良，織物局部表面起毛、起皺或經(jīng)緯交叉不勻、留下空隙等。

2、織補(bǔ)痕：織物疵點織補(bǔ)處表面不平整。

3、洗痕：清洗織物上斑漬后留下的痕跡。

4、鉗損：修除織物上的雜質(zhì)疵點時，鉗子損及鄰近紗線。

5、補(bǔ)洞痕：織物上破洞經(jīng)織補(bǔ)留下的明顯痕跡。

染色、印花、整理疵點

01

染色疵點

1、滲色：印染織物色牢度不良，在與液體接觸時，染料流失，滲至周圍部份。

2、折皺色條：織物在有折疊時進(jìn)行染整，于折疊處產(chǎn)生條痕，通常在經(jīng)向。折疊向顏色較淡，邊緣顏色較深。

3、染料跡：受到過濃染料或助劑的污染，匹染織物局部呈現(xiàn)顏色與鄰近部位有差異的分散色塊痕跡。

4、水漬：織物染前局部受水污染，或染整過程中，設(shè)備滴水于織物上，在軋染或著色時，染液吸收減少，致織物局部呈現(xiàn)不應(yīng)有的淺色。

5、布端色差：連續(xù)染色中染液過早被早吸盡，致一匹織物的前后端顏色有差異。

6、布邊色差：染整中，布上卷不勻，布身與布邊有溫差，致織物門幅中部與布邊有色差。

7、左中右色差：沿織物全幅寬從一邊到另一邊顏色有差異。

8、頭尾連續(xù)色差：染液濃度或溫度逐漸改變等原因，使一匹染色織物沿縱向顏色逐漸變化。

9、經(jīng)向條痕：絡(luò)紗或整經(jīng)時引入不同性質(zhì)的其它紗線，在染整中吸色有不同反應(yīng)，致匹染織物上呈現(xiàn)單根或多根經(jīng)紗錯色、異色。

02

印花疵點

1、印染污斑：色漿誤落在織物上，或由于印花輥筒篩網(wǎng)沾污等原因，使印花織物圖案上呈現(xiàn)一塊不應(yīng)有的顏色斑。

2、脫漿：篩網(wǎng)眼孔堵塞或給漿不當(dāng)?shù)仍?，致印花織物上部份花紋缺色。

3、拖漿：印花色漿粘度不當(dāng)、機(jī)械失調(diào)、或刮刀損壞、裝置不當(dāng)，致色漿拖沾在印花織物的花型以外部份。

4、色檔：花筒不圓整，或烘燥不當(dāng)?shù)仍?，織物上呈現(xiàn)過深或過淺的檔子。

5、深色檔：印花機(jī)停車時，多于正常運行的色漿滲入織物，形成一條色漿過多的緯向橫檔。（同義詞：停車色檔）

6、印花不準(zhǔn)：印花輥筒或篩網(wǎng)運行不同步等原因，印花織物上呈現(xiàn)花紋彼此相對位置沒有對準(zhǔn)。（同義詞：印花錯位）

7、濺漿：印花機(jī)車速過快引起振動等原因，使色漿細(xì)點飛濺，織物上呈現(xiàn)夫規(guī)則色點。

8、滲化：前套色漿未收清或未干，與后套色漿相接，致印花織物部份圖案模糊。

03

整理疵點

1、失光：織物濕加工時，纖維內(nèi)染料、涂料粒子等使光散射，纖維失去光澤。

2、擦傷痕：染整中，織物受擠壓致擦傷，局部呈現(xiàn)擠壓擦傷痕跡。

3、起毛：整理過程中織物受摩擦，表面呈現(xiàn)毛茸或小的纖維堆。

4、壓痕：整理過程中壓力不勻，織物上有一部位比鄰近正常部位較亮或較薄。

5、針洞眼：拉幅針倒鉤、鈍尖、或調(diào)節(jié)不當(dāng)，平行或靠近布邊有一小串針或幾根紗斷裂。（同義詞：拉幅針痕）

6、深針痕：針板拉幅機(jī)的喂布不正常等原因，使拉幅針深入布身，減少了有效幅寬。

7、布鋏痕：拉幅布鋏調(diào)節(jié)不當(dāng)，織物靠近布邊處呈現(xiàn)一有擦傷亮光、異色的長方形痕跡。

8、起皺波紋：機(jī)械預(yù)縮整理中，織物超喂，出現(xiàn)大于織物結(jié)構(gòu)所能相容的收縮，或由于含水控制不當(dāng)?shù)仍颍椢锷铣尸F(xiàn)折紋、波紋等皺紋。

9、緯斜：平幅整理時控制不當(dāng)?shù)仍颍箍椢锞暭唭A斜，與經(jīng)紗的垂直度有較大偏差。

04

一般疵點

1、跳紗：織物上1~2根經(jīng)（緯）紗不按組織起伏跳過5根及以上緯（經(jīng)）紗，呈現(xiàn)不應(yīng)有的浮紗，稱為跳紗。經(jīng)向跳紗沉在反面時稱為沉紗。

2、跳花：織物上經(jīng)緯紗各三根（粗梳毛織物為單根）及以上不按組織起狀，呈現(xiàn)連續(xù)或斷續(xù)地?zé)o規(guī)則狀的浮紗。

3、緯移：織物上緯紗呈現(xiàn)不規(guī)則的偏移。

4、縫頭壓痕：加工時輥壓過大，使縫接織物段的線頭在織物上明顯突出一條或一塊壓痕面積。

5、鉤絲：織物中紗線或纖維被尖凸物歸原主鉤出，成圈狀或頭端露出于織物表面。

6、磨損痕：織物受到粗硬物的摩擦或斜向沖擊，表面磨損，呈現(xiàn)毛茸或纖維裸露。

7、起球：織物經(jīng)受摩擦，纖維端突出在織物表面卷纏成球狀。

8、破洞：織物上三根及以上相鄰經(jīng)緯紗線斷裂，呈現(xiàn)孔洞。

9、污跡：織物受到塵埃、油、銹等沾染，呈現(xiàn)變色的斑跡。（同義詞：斑疵）

10、不良?xì)馕叮赫順渲⒌矸鄣姆纸?、發(fā)霉或其它污染等，使織物有種異常氣味。

11、起絨不勻：起絨織物局部起絨不足，局部起絨過度，造成絨面不勻整。

12、起絨不足：起絨織物局部起絨不足，局部起絨過度，造成絨面不勻整。

13、起絨過度：起絨織物表面絨毛過多，或底布結(jié)構(gòu)損壞。

14、倒絨：絨類織物局部絨毛倒斜。

15、絨不齊：絨類織物絨面上有長茸毛突出，絨毛長短不齊。

16、皺檔：織物緯向起皺，接絨時未拉到，織物表面呈現(xiàn)不起絨的橫檔。

17、橫折?。嚎椢锝?jīng)卷筒橫折時，受外力擠壓過度，造成損傷變形，織物上呈現(xiàn)橫向條痕。

18、稀弄：織物相鄰兩根緯（經(jīng)）紗之間有明顯的空隙。

19、折痕：織物折皺時引起紗線變形，在加工除去折皺后留下的痕跡。

20、死折痕：在濕熱加工中，織物局部折疊，紗線產(chǎn)生永久變形，織物上呈現(xiàn)難以加工除去的硬折皺。